Calor Silicona de Impresion de Transferencia .

La Silicona de Impresion de Transferencia de calor es un material especial adecuado tanto para la transferencia de calor avanzada como para la transferencia de calor. La característica de la impresion de la Transferencia de calor es una excelente rapididad, que puede aderir estrechamente a la capa intermedia de transferencia de calor, no es propensa a la delaminacion, y asegura un proceso de transferencia estable. En utilizar Silicona de impresion de transferencia de calor, necesita cooperar con la capa de transferencia de transferencia, pelicula de transferencia, y adesion de fusion caliente para formar un sistema de transferencia completo. Dins lo procès de coloracion, un ecran de malha 130 - 150 deu èsser seleccionat. En s'appuiant sur les élevés caractéristiques de malla-, la Silicone d'impression de Transferiment peut assurer la finesse de la présentement de couleur et des détails de modèle. La temperatura optima pel procès de secatge es 120 - 150 gra . Aquò pòt pas solament accelerar la curacion de la silicona, melhorar l’eficiéncia de produccion, mas tanben evitar los damatges de la tela causats per de nautas temperaturas, en tot conservar l’elasticitat e la viscositat originalas del colloïde. Enfin, lo produch acabat transferit a un efièch estable e es pas propens a tombar o a se deformar.

Sus avantajes remarcables se encuentran en su compatibilidad tanto con los métodos de transferencia de calor avanzado como inversa, lo que amplia los escenarios de aplicacion y resuelve la limitacion de una sola direccion de transferencia. La Silicona de Impresion de Transferencias de calor tiene fuerte sinergia con materiales de apoyo como la capa intermedia de transferencia y el filme de transferencia, y puede formar un sistema de transferencia estable, reduciendo el riesgo de delaminacion y asegurar la calidad de transferencia. En colorant, un ecran de malha {{3} de naut - naut es utilizat, çò que pòt presentar amb precision de detalhs de color e far lo modèl mai delicat. Lo dessenh rasonable de la temperatura de secatge pòt protegir las proprietats de tela e de colloïda en tot realizar un curatge eficaç, çò que fa que lo produch acabat transferit a l'encòp estable coma duradís. La Silicona de Impresion de Transferencia de calor es especialmente adecuada para los escenarios de procesamiento de transferencia de calor de masa.

1. Primièr, pausar lo papièr de transferiment de calor sus la taula a un espaciament apropriat. Utilizatz un rodet per pressionar doçament la superfícia de papièr per lo far pegar fermament. (Lo costat aspre del papièr de transferiment deuriá afrontar cap a l'impression, e lo costat lis deuriá afrontar aval per s'aderir a la taula.)

2. Utilizar una escala electronica para pesar una cantidad adecuada de Silicona de Impresion de Transferencia de calor, añadir 10% (o 2%) Curing- Catálisto, diluirla con el fino de goma de silicona Liquide, revoltar uniformemente.

3. Per la primièra impression, cal rascar la silicona neta amb la fòrça, en daissant una basa de silicona clara (qu’es convenent per l’espessament mai tard). Après l'impression 4 - 5 còps, podètz començar a espessar. Après cada impression, cal secar abans l'impression seguenta.

4. En bastir l’espessor, i a pas besonh d’utilizar un rascador amb granda fòrça. Utilizatz una fòrça de multimèdia per rascar l'ecran dins un movement contunhat de naut en bas dos còps. Après l'impression 4 - 5 còps, un bon espessor {{4} efièch de construccion pòt èsser atengut. Après cada impression, cal secar abans l'impression seguenta.

5. Utilizar una escala electrónica para pesar una cantidad adecuada de la silicona de capa intermedia de transferencia de calor, luego pesar una cantidad igual de la silicona de base preparada. Mesclar e remenar-los uniformement, e imprimir dos còps amb de fòrça moderada. Aprèp cada impression, lo secar abans l'impression seguenta.

6. Utilizar una escala electronica para pesar una cantidad adecuada del silicona de capa intermedifica de transferencia de calor, y imprimir dos veces con fuerza moderada. Aprèp cada impression, lo secar abans l'impression seguenta.

7. Utilizatz una escala electronica per pesar la quantitat requerida d'adhesiu de fusion cauda, ​​apondre una quantitat apropriada de solvent per la diluir, e imprimir aperaquí uèch còps. Après cada impression, utilizatz un secador per lo secar abans d'imprimir lo còp que ven.

8. Après que l’adhesiu de fusion cauda s’es secat, lo papièr de transferiment de calor pòt èsser pelat. Plaçatz lo papièr de transferiment de calor dins un forn de temperatura constanta fixat a 70 gras Celsius e lo coiretz pendent 1 - 2 oras, puèi se pòt prene. (Nota: Abans que lo papièr de transferiment siá completament refregit, l'empilar pas. Es melhor de lo plaçar a despart, autrament es aisit de se pegar amassa.)

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