Introduccion del producto

Maquina- Imprimir la superficie de la superficie de la superficie es la "salta-liz" de la impresion de la maquina. Es dessenhat especificament pels scenaris que perseguisson un efièch lusent. La brilhança dels patrons estampats pòt arribar al nivèl del miralh. Per exemple, logos de marca sus la vestimenta esportiva, las imatges de dessin animat sus la vestimenta dels enfants, e los logos suls produches exteriors. Après l'impression amb la Maquina- Imprimir la Superfícia de la Superfícia, l'impacte visual es melhorat a l'instant, e los patrons son mai delicats e texturats. Lo temps d'operacion es fins a 1 ora, çò qu'es sufisent per que la maquina gestione los dessenhs de patrons complèxes. Quitament per la sobreemprenta multi{9}}color, i a pas besonh de se preocupar del desalinhament, reduire fòrça lo risc de subreemprenta inexacta. Abans d'utilizar, Maquina- Imprimir la superficia de la superficia de la superfícia es cruciala per netejar lo substrat - escorrejar la superfícia del teissut amb una polvera de polvera de drap de polvera en trempada dins l'alcòl per s'assegurar que i a pas de tacas de polvera o d'òli. Autrament, la silicona pòt pas s’aderir fòrtament, e los bòrds se n’encrusaràn après dos lavatges. La temperatura de secatge de 120 - 150 grau es estada testada repetidament. Aquela gamma pòt far curar la silicona rapidament dins 10 - 15 minutas, en melhorant l'eficiéncia de l'operacion de la maquina, e al meteis temps evitar que la tela se torne jaune a causa de la temperatura excessiva, sens destruire lo lustre brilhant. Los patrons estampats an pas solament un gloss unifòrme mas tanben an d'elasticitat naturala, una sensacion de la man lisa e non- e lo gra d'ajustament amb la tela es gaireben indistinguible de la frontièra.
Ventajas de producto
L'avantatge mai destacat es que la brilhança atenh lo nivèl del miralh, çò que pòt melhorar significativament l'impacte visual dels modèls e melhorar la textura del produch, çò que fa que la Maquina- Imprime Silicona de Superfícia brilhanta convenabla per la maquina- impression d'impression que perseguisson l'escenari elevat. Lo temps d'operacion es fins a 1 ora, çò qu'es adaptat als modèls complèxes e a la sobreemprenta multi{4}}color, en redusent lo risc de desalinhament e de melhorar la precision d'impression. Encara que lo requisit de neteja abans d'utilizar apond de pas, Maquina{- Imprenti la silicona de la superficia de la superficia glossy assegura l'adesion de la silicona e evita lo curling de bòrd. La temperatura de secado de 120 - 150 grado es razonable. La cura rapida en 10 - 15 minutas melhora l'eficiéncia de la maquina e fa pas que la tela se torne jaune o damatjar lo lustre. Los patrons son a l’encòp brilhants e elastics, amb una bona sensacion de la man e un naut gra d’ajustament.
Processo de Operacion del producto .
1. Utilizatz una escala electronica, prenètz una quantitat apropriada de Maquina- Imprimir la Silicona de la Superficia Glossy, l'apondre a la mescla amb un rapòrt de 10% (o 2%) en utilizant lo Catalisator de Curacion, e apondre una quantitat apropriada de Sílicona Liquida Penada mai fina segon los requisits d'impression, remena.
2. Pre - ajustar los paramètres de la maquina. Versar la mescla de silicona preparada dins la maquina.
3. Utilizar la maquina- Imprimir la superficie de superficie brillante para la terminacion brillante. Solament un còp l'impression de viatges d'un còp es requerida. Rascatz la silicona sus l'ecran neta amb una fòrça un pauc mai fòrta pendent la primièra estampariá. Puèi, pendent la segonda estampacion, utilizatz una fòrça un pauc mai leugièra per daissar la silicona drenar naturalament dins los traucs de malha abans de descobrir l’ecran.
4. Esperatz 2 - 3 minutas. Après que la silicona s’es completament desfocada, procedissètz amb la coccion. D'aquesta manièra, se pòt obténer un bon efièch de lutz brilhant.
Tags cauds: maquina - imprimir la silicona de superficie brillante, la maquina de China- impresion de fabricantes de silicona de silicona de superficie brillante, proveedores, fabrica .
